El adoptante de INTAMSYS, WEERG, elogia las impresoras 3D que
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El adoptante de INTAMSYS, WEERG, elogia las impresoras 3D que "redefinen lo que se puede lograr con FFF"

May 29, 2023

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El proveedor italiano de servicios de producción WEERG elogió el impacto que ha tenido en su negocio la adopción de la tecnología del fabricante mundial de impresoras 3D INTAMSYS.

WEERG se ha centrado históricamente en la clientela de mecanizado CNC, pero con el rápido aumento de los pedidos de piezas fabricadas aditivamente, la empresa se ha visto en la necesidad de ampliar su capacidad de impresión 3D. Para cumplir con estos pedidos, la empresa ha optado por adquirir cuatro sistemas INTAMSYS FUNMAT PRO 410, y se dice que está tan impresionada con sus capacidades de alta temperatura que está considerando instalar más.

"La FUNMAT PRO 410 nos permite procesar polímeros de alto rendimiento que permiten a nuestros clientes innovar con ellos en aplicaciones de sustitución de metales y altamente cargadas, térmicamente desafiantes", dijo Fabio Trotti, Gerente de I+D 3D de WEERG. "Nos da la confianza que se necesita para imprimir sin supervisión las 24 horas del día, los 7 días de la semana con trabajos de impresión largos de más de 100 horas. Redefine lo que se puede lograr con la tecnología de fabricación de filamento fundido (FFF)".

El viaje de impresión 3D de WEERG

El CEO Matteo Rigamonti fundó WEERG en la comuna de Marghera, Venecia, hace siete años, para acelerar el proceso de obtención de cotizaciones y entrega de piezas mecanizadas por CNC. Ahora con sede en Gardigiano, la oficina de servicios equipó su sitio web con una herramienta patentada de cotización impulsada por algoritmos, que inicialmente proporcionó a los clientes cotizaciones de CNC y ahora también calcula los costos de los pedidos de impresión 3D.

WEERG se enorgullece de ofrecer presupuestos en línea fáciles de obtener, así como de la rápida entrega de piezas en tres días, al tiempo que antepone la satisfacción del cliente. Este enfoque ha hecho que la empresa se convierta en un proveedor líder de servicios de fabricación, ya que recibe un promedio de 20 000 cotizaciones por día, y se dice que su sistema de cotización inundado es utilizado por otros en la industria para crear sus propios puntos de referencia.

Inicialmente, WEERG no consideró viable la producción en masa a través de la impresión 3D, por lo que cuando abrió su departamento 3D en 2017, instaló allí solo seis Multi Jet Fusion (MJF) 5210. Según el costo y la calidad de las piezas que la empresa pudo realizar con estos sistemas, así como su compatibilidad PA11, PA12, PP y PA12+ GlassBead, consideró que el proyecto fue un éxito y continúa desarrollando su cartera en la actualidad.

Antes de recurrir a INTAMSYS, las capacidades combinadas de mecanizado CNC, FFF e impresión 3D de resina de WEERG le permitieron crear piezas a partir de tres tipos de aluminio o acero, así como polímeros como nailon. Sin embargo, dado que la empresa recibía cada vez más solicitudes de componentes industriales con alta rigidez, más de la mitad de los cuales procedían del extranjero, comenzó a buscar un sistema de alta temperatura.

En particular, WEERG estaba viendo la demanda de empresas que buscaban piezas de polímero con propiedades como resistencia a la llama, rigidez y alto aislamiento eléctrico, además de resistencia térmica, química y a la hidrólisis. Aunque la empresa ya estaba utilizando impresoras 3D de resina para la impresión 3D médica y de modelos, rápidamente se dio cuenta de que necesitaba adquirir máquinas capaces de procesar materiales como PEEK.

"Nuestros clientes sienten mucha curiosidad por los materiales de alto rendimiento y por cómo pueden usarlos en su empresa", explica Trotti. "La innovación de AM está estimulando a los diseñadores de productos que trabajan con nosotros a desarrollarse de una manera nueva, impulsando la innovación".

Introducción a la fabricación a alta temperatura

Tras una extensa búsqueda, en la que WEERG habló con varios fabricantes de impresoras 3D y llevó a cabo varias pruebas comparativas, la empresa finalmente optó por adoptar las máquinas INTAMSYS. Al principio, la empresa adoptó un solo FUNMAT PRO 410, un sistema con un volumen de construcción de 305 x 305 x 406 mm, que se puede calentar a una temperatura de cámara constante de hasta 90 ℃.

Se dice que los ingenieros de la empresa quedaron especialmente impresionados por la sensación robusta de la máquina y la interfaz fácil de usar, que permite operarla sin que los usuarios tengan que jugar con perillas o botones. El equipo de WEERG también se mostró complacido con la extracción de filamentos calentados del sistema, que administra automáticamente los materiales para garantizar que permanezcan en la ventana óptima para la impresión 3D de piezas consistentes.

También se dice que otras áreas, como el acabado estético de la máquina, en combinación con su cámara calentada, boquillas de doble calentamiento y su software fácil de usar con capacidades de procesamiento PA12-CF y PEEK con un clic para imprimir, también han desaparecido. abajo bien

Desde que amplió su cartera FUNMAT PRO 410 a cuatro unidades, WEERG ha podido imprimir prototipos de engranajes PEEK para realizar pruebas, de una forma que les permite iterarlos rápidamente. Usando el sistema junto con un PA12 reforzado con fibra de carbono, la empresa también ha comenzado a producir piezas como los soportes de montaje del casco GoPro, que son livianos y lo suficientemente rígidos para soportar golpes fuertes.

En términos más generales, la adopción de la máquina también ha sacudido el flujo de trabajo de WEERG, ya que ahora es capaz de ejecutar impresiones de más de 100 horas con confianza en el taller, mientras lo hace las 24 horas del día, los 7 días de la semana. En parte, la empresa ha podido lograr esto gracias al apoyo de INTAMSYS, y Rigamonti dice que la relación de las empresas es muy buena, ya que "siempre están ahí para ayudar", lo que es un buen augurio para su asociación continua a largo plazo.

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La imagen destacada muestra a los ingenieros de WEERG evaluando la calidad de una pieza impresa con INTAMSYS-3D. Foto vía INTAMSYS.

Paul se graduó en historia y periodismo y le apasiona encontrar las últimas noticias sobre tecnología.

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